不銹鋼閥門表面的“保護(hù)”技術(shù)是怎樣的

不銹鋼閥門參與系統(tǒng)的安全保護(hù)，當(dāng)系統(tǒng)壓力超過規(guī)定值時(shí)，不銹鋼閥門打開，部分介質(zhì)被排出。因此，不銹鋼閥在系統(tǒng)中充當(dāng)過壓保護(hù)裝置。

鋼的耐蝕性是由鉻決定的，但是由于鉻是鋼的成分之一、因此保護(hù)方法是不同的。所有金屬與大氣中的氧氣反應(yīng)，在表面形成氧化膜。不幸的是，由普通碳鋼形成的氧化鐵繼續(xù)氧化，腐蝕繼續(xù)增長(zhǎng)，然后形成孔。對(duì)于電鍍，可以使用油漆或抗氧化金屬（鋅，鎳，鉻等）固定碳鋼表面，但這種保護(hù)層非常薄。如果保護(hù)層損壞，則基礎(chǔ)鋼材將開始生銹。當(dāng)Cr的添加量達(dá)到10.5％時(shí)，鋼的耐大氣腐蝕性顯著提高，但是即使Cr含量高，耐腐蝕性也提高，但不清楚。

原因是與鉻形成合金鋼會(huì)改變表面氧化物的類型，類似于在純鉻金屬上形成的氧化物。這種牢固附著的富鉻氧化物可保護(hù)表面并防止進(jìn)一步氧化。該氧化層非常薄，您可以看到鋼表面的自然光澤，從而使不銹鋼具有 的表面。

并且當(dāng)表面層受損時(shí)，暴露的鋼表面會(huì)與大氣發(fā)生反應(yīng)以自我修復(fù)，從而重新形成該氧化物“鈍化膜”并繼續(xù)發(fā)揮保護(hù)作用。

因此，所有不銹鋼元素都具有共同的特性。即，鉻含量超過10.5％。銹鋼閥可以感受到其耐用性。耐腐蝕性和良好的韌性是不銹鋼的重要特征，并且是其廣泛使用的重要因素。